采煤机事故案例分析与处理

  • 时间:2019-09-18 21:48
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  采煤机事故案例分析与处理_机械/仪表_工程科技_专业资料。 MG400/940-WD电牵引采煤机故障分析树 一、 左右 均不升降 二、 三、 一侧正常, 一侧正常,另 另一侧不升降 一侧只升或降 四、 一开泵电机 立即升或降 五、 双向不牵引

  MG400/940-WD电牵引采煤机故障分析树 一、 左右 均不升降 二、 三、 一侧正常, 一侧正常,另 另一侧不升降 一侧只升或降 四、 一开泵电机 立即升或降 五、 双向不牵引 六、 单向不牵引 〖一〗940采煤机不调高故障的分析及处理 一、左右均不升降 {一}手动正常,电控失灵 【1】高压表读数正常,低压表读数低 (1)调高泵第三联内泄漏大 (2)低压阀失灵或调整压力低 处理:更换泵 处理:调整或更换低压阀 【2】高、低压表读数正常 主要是主控器问题 处理:更换主控器 {二}手动、电控均不动作 高、低压表均无读数 (1)调高泵损坏(断轴等) (2)液压油油位不足 (3)吸油过滤器严重堵塞 (4)泵电机故障 (5)泵与电机间的联轴器损坏 处理:更换调高泵 处理:加注合格油位 处理:清洗或更换滤芯 处理:维修或更换 处理:更换联轴器 〖一〗940采煤机不调高故障的分析及处理 二、一侧动作正常,另一侧不能升降 (1) 三联调高泵对应的一联损坏或泄漏大 处理:更换泵 (2)对应的高压安全阀失灵或调整压力低 处理:调整或更换高压阀 (3)液压锁损坏(断弹簧或密封损坏等) 处理:更换液压锁 (4)调高油缸损坏或内窜液 处理:更换调高油缸 (5)管路断裂等 处理:更换油管 (6)手动换向阀芯在中位卡住 处理:更换手动阀组 (7)电磁阀故障或主控器、端头站、控制线路故障 处理:更换相关部件 〖一〗940采煤机不调高故障的分析及处理 三、一侧动作正常,另侧只升或降 ? (1)电磁阀线圈断路或控制电源故障 (2)换向阀芯卡住 (3)液压锁弹簧折断 (4)主控器或端头站故障 处理:更换或维修 处理:更换手动阀组 处理:更换液压锁 处理:更换相关部件 〖一〗940采煤机不调高故障的分析及处理 四、开机即升或降 ? (1)手动阀芯断 (2)主控器或端头站故障 处理:更换更换手动阀组 处理:更换相关部件 〖二〗单向不牵引 ? (1)行走牵引侧有异物卡阻 (2)截割阻力超过规定值 (3)电气故障(主控器等) 处理:检查维修 处理:采煤机退出机窝检查维修 处理:检查维修或更换 〖三〗双向不牵引 {一}制动器打不开(牵引电机有堵转声,牵引电流较大) ? 【1】低压表无读数或低于制动器开启压力 ? (1)吸油过滤器严重堵塞 (2)液压油位不足 (3)低压溢流阀失灵或调整压力低 (4)三联泵的第三联损坏或泄漏大 (5)泵电机与泵之间的联轴器损坏 (6)管路松脱或断裂 (7)泵电机故障 处理:清洗或更换阀芯 处理:加注规定油位 处理:调整或更换 处理:更换泵 处理:更换联轴器 处理:坚固或更换管路 处理:维修或更换泵电机 ? 【2】低压表读数正常 ? (1)刹车电磁阀故障或控制线)制动器中的动静磨擦片烧结 处理:维修或更换电磁阀或线路 处理:更换制动器 〖三〗双向不牵引 {二}牵引部机械部件有损坏(我矿均有发生) ? 【1】固定销及螺栓断裂引起(见: 2、920采煤机 也适用于940采煤机) ? 左、右内牵引部行星机构外固定盖上的M16螺栓和4个稳销全部切断,导致两 行星机构外齿圈和外固定盖无法固定而空转,牵引无输出动力。或内牵引部中的 轴承有损坏导至卡研。 ? 处理:提取断螺栓和稳销并更换螺栓及稳销 如井下无法提取,则更换左、右内 牵引。 ? 【2】牵引部轴承或齿轮损坏引起(见 : 80、940采煤机不能牵引) ? 行星机构中的轴承有损坏现象,损坏的轴承滚珠进入齿轮啮合区,引起打齿及 两啮合齿轮卡住。 ? 处理:更换牵引部 〖三〗双向不牵引 {三}电气故障 ? (1)主控器故障 (2)变频器故障 (3)牵引电机故障 (4)各种保护动作或故障 处理:维修或更换主控器 处理:维修或更换变频器 处理:维修或更换牵引电机 处理:检查处理或更换 1、 920采煤机故障 故障现象:10301和3304工作面滚筒正常升降时突然不能 动作 原因分析:能引起此种现象的原因很多: 一、是系统管路中有漏油现象如管路破损,密封损坏,接头松动等,导致 油箱中油位下降或主油箱中空气过多,泵吸空。 此种现象常见。 二、是调高泵故障,因泵使用时间长,内泄漏大或油液中杂质多而导至泵磨 损严重而使压力上不去。 此种原因不常见。 三、是安全阀故障,因安全阀中的调压弹簧疲劳强度已达到极限而断裂,而 导致压力上不去。 10301和3304工作面滚筒正常升降时突然不能动作 原因分析(接上) 四、是过滤器堵塞,因此种煤机设备原因在泵的出口安装了过滤器, 如不及时更换,滤芯堵塞严重,此时可见一开机是即鼓油管。 五、是调高泵的联轴器的平键或花键损坏,而导致泵不工作,电机空 转。 六、是调高油缸故障,内窜或外漏。 七、是电磁阀故障,1是线欧姆左右,有时发生断路、短 路等故障。2是供电电压(24V)无或过低,系主控器故障或电缆有漏电 故障。 处理方法: 更换油管、密封,紧固接头,加油到正确油位,放出气体。 更换调高泵。 更换安全阀。 更换过滤器,谨记清除管路中的杂质。 更换联轴器 更换油缸。 更换电磁阀的电磁线圈。更换主控器或处理电缆。 920煤机 10301和3304工作面滚筒正常升降时突然不能动作 历次事故处理过程 【1】 10301工作面的故障原因是电磁阀控制电缆因挤压 而漏电,导致控制24V电源的空气开关跳闸,送上开关,查 出漏电点,包好后正常。 【2】 3304工作面是因过滤器堵塞鼓坏滤芯而导致纸屑 进入系统,使高压阀堵塞而不能开启动作,系统压力一开机 即上升到无限大而损坏油管。 2、920采煤机 也适用于940采煤机 故障现象:4324和10301、3303工作面采煤机不牵引 原因分析:一、是电气系统问题,主控器故障,导至控制信号接收不好。 二、是牵引电机故障,包括输出轴花键打齿等。 三、是牵引部故障。齿轮损坏、轴承损坏导致犯卡或是内牵引行星机构问题。 四、是液压制动器抱闸,打不开。 此原因有三个: 1 是24V电源问题,电磁阀线圈不通,滑阀不动作。 2 是滑阀犯卡,在通位不能继续动作。 3 是因油位低,泵吸空,或泵损坏,造成制动器因压力低而不能解闸,牵引电机过载而采煤机不牵 引 。此种原因最常见。 4.制动器中的内外磨擦片因泵不排油在抱闸状态下而继续操作牵引而导致发热粘连。 处理方法: 一、是更换主控器。 二、是更换牵引电机 三、是处理或更换内牵引部。 四、 1. 查电源或更换电磁阀线和10301、3303工作面采煤机不牵引历次事故处理过程 4324工作面故障原因是左右内牵引的行星机构定位销切断,而导致 整个固定螺栓切断,行星机构空转,而输不出扭矩。更换定位销和螺栓, 即可解决,本次故障因螺栓断裂太深,取不出断螺栓,所出用电焊机把 行星头焊住。 南屯矿在2011年9月份也发生过右牵引螺栓与稳销断裂现象,用左牵引单电机 运行,但没有右牵引部中的内外牵引花键轴拆出,导致行星机构外盖随机转动, 产生高温,把内牵引行星轴承座烧坏,内牵引壳体报废。 见照片 10301工作面是因主油箱中空气多,泵吸空,低压无压力,制动器不 解闸,牵引电机输出扭矩达不到制动器的制动力矩,所以采煤机不牵引。 从主油箱中放出多余的空气后正常。后又对液压系统进行了改造,对加 油路和左油箱中的高、低压安全阀回油系统进行彻底改造,使系统的回 油全部经左油箱再进入主油箱,使主油箱中不再混入空气。 3303工作面故障原因是系统油管破裂,导致油箱中油液漏掉,后又 导致调高泵损坏,但在维修时,机、电维修工分工处理,各自为政,电 工更换了主控器后,在无低压的情况下,制动器打不开,而强行开机牵 引,最后导致制动器的动、静磨擦片烧结焊住,采煤机不牵引。经过更 换调高泵,又对制动器拆开甩掉后,一切正常。 南屯矿 940采煤机右牵引部损坏情况 摄于:2011年9月 南屯矿 940采煤机右牵引部损坏情况 摄于:2011年9月 南屯矿 940采煤机右牵引部损坏情况 摄于:2011年9月 3、时间:2005年8月29号 故障现象:920采煤机右截割电机离合手把处发热严重 地点:1304新安装工作面 判断与处理: 在试运行期间,发现在截割电机发热严重,经检查冷 却水温度不高,电机噪音也不大,经排查,发现离合盖与电 机轴承密封套间隙小(安装运输过程中因碰撞导致盖板变形 向内凹),电机旋转时密封套磨离合盖,造成发热,经在离 合盖下加垫圈加高3㎜后正常。 注:运输安装过程中注意保护电机不受碰撞,装车时加防撞 道木。 4、时间:2005年9月17号 故障现象:920采煤机左摇臂只升不降 地点:10301工作面(生产准备队) 事故处理过程: 凌晨4点,夜班在生产中发现右摇臂升降正常,左摇臂只升不降,采煤机司 机在查找中没有发现漏油现象,交换液压锁管路后只降不升,怀疑电磁阀问题。 检修中跟班电工把困油电磁阀电源插头弄断了,从配件库领新困油电磁阀;因 中心配件库无三位四通阀,即从车间拆旧煤机的电磁阀。7点50分电线份到达现场,通过现场了解情况,经测量电磁阀线欧 姆,属正常,怀疑是供电线路问题,不是电磁阀问题,但是因电源插头已坏, 所以更换电磁阀,更换中发现新电磁阀不配套,固定孔不一样,在把二个电磁 阀拆卸拼装成一个后,按装好。此时检查电磁阀电源线,发现一条细线挤断, 接好后,试车正常。时间10点30分。 事故原因分析:日常检修中,在电磁阀箱合盖时,工作不细致,把电磁阀的电 源压在盖底下挤坏,在事故处理过程中,电工业务不熟练,原理不清,把本来 简单的一条线问题,判断成电磁阀损坏。 事故总结:加强业务学习,机械与电气、液压不能分家,要综合考虑事故的原 因,仔细分析,然后再处理。 5、时间:2005年10月15号 故障现象: 920采煤机左内牵引齿轮箱油液外溢 地点: 1304采二工作面 判断及处理: 在检查时发现齿轮油箱中外溢液压油,因润滑油的管路 经过液压油左付油箱,而左付油箱是液压系统的回油箱,有 一定的压力,而此润滑管路接头密封损坏,液压油在一定压 力作用下通过损坏的接头处进入齿轮油箱,造成液压油、齿 轮油混合外窜。 注: 在安装管接头时,在粘合密封上再缠几层生料带,紧 固管接头座时用力要适度,不可过猛,以防螺纹损坏,造成 密封不严。 6、时间: 2006.8.8 故障现象:940煤机左滚筒遇载即停止转动(摇臂四轴 齿轮轴断)。 地点: 4300采三工作面 判断及处理: 采三汇报时说左滚筒在无载情况下能正常转动,在割煤 即有负载的情况下 滚筒即停转,一开始怀疑是扭矩轴花键 问题。到现场后,反复开动几次后,滚筒空、重载均不再转 动。电机转动正常,检查扭矩轴没问题,开机后通过排气孔 观察发现五轴齿轮不转动,但三轴转动正常,怀疑是四轴问 题,经拆掉四轴后,发现四轴齿轮轴断裂。更换新轴。 注:因四轴轴径较大,一般不可能断裂,如果负载较大,也 只是损坏电机轴、一轴或二轴,所以怀疑是四轴质量问题。 因四轴在井下可更换,但在拆卸22224轴承时要小心,最好 不要把轴承投到摇臂中,如果拆卸不好,则损坏轴承。 7、时间: 2006.7.16 故障现象:SL300煤机左牵引电机电磁制动闸接线采一工作面 判断与处理: 采一维修工在检修时发现左牵引电动机接线盒内有铜粉, 怀疑电机轴承有问题,准备更换牵引电机,因生产任务紧, 井下没有电机,准备第二天再更换牵引电机,甩掉左牵引电 机负荷线单电机运行。但制动闸没有打开,所以甩掉牵引离 合。到现场后,判断接线盒的铜粉沬是制作磨擦片的磨损物, 并不是电机轴承问题,用手动解闸松开制动器,并恢复左牵 引电机负荷线,使煤机用双牵引电机正常运行。 注:此处铜粉实际是制动器磨擦片磨损后的粉沫,不是电 机的问题,在工作面坡度不大的情况下此电机可不更换。在 工作倾角大于15°的情况下可更换电磁制动器。 8、时间: 2006.5.6 故障现象:SL300煤机左摇臂噪声大 ? 地点:1307采一工作面 判断与处理: 早班,SL300 煤机左摇臂的行星机构老塘侧端盖被支 架撞坏,因生产任务紧,采一值班领导安排继续生产。在摇 臂油少的情况下开机生产一个小班 。检修班更换上轴承端 盖后,开机2小时,出现摇臂噪声加大,后拆下一轴后,发 现二轴齿轮齿顶变形严重,即更换整个摇臂。 注: (润滑油少,润滑不良,导致二轴齿轮发热严重、齿形 受高温变形)以后如出现类似情况,不能强行开机,要立即 更换轴承端盖,否则不得开机。 9、时间: 2006.3.26 故障现象:SL300煤机左截割电机频繁出现掉电现象 ? 地点:1307采一工作面 判断与处理: ? 汇报说SL300煤机左截割电机在15天时间里连续更换4 台。经检查截割电机冷却水正常,经查看显示器中的参数设 置,发现截割电机温度保护设定在30﹪,此煤机截割电机温 度保护参数为155℃,所以设定在30﹪即45℃时保护就起作 用,显示电机超温保护,通过调整参数到60﹪,以后运行正 常。 注:所有煤机的电机温度保护参数在地面试车时要调整好, 并且煤机在出厂时也已调整好,所以现场生产使用过程中严 禁随意调整。 10、时间:2006.5.4 故障现象:920煤机摇臂断续升降 ? 地点:1304采二工作面 判断及处理: 采煤机在操作时频繁出现摇臂升降不正常,有时能升降,有时不能升 降,过一段时间后又能升降。经查,发现是主油箱中有空气存在,调高 泵吸油不足,有时存在吸空现象。同时右付油箱的油位不足,通过把主 油箱中的放气螺堵拆下后,再把左、右付油箱中注满油,当主油箱螺堵 孔中出现液压油外流后拧紧螺堵,故障排除。 ? 注:因920煤机液压系统采用的是一主二付三个液压油箱的方式,在注油 时一定要先把左右付油箱注满,同时拆下主油箱上的放气螺堵,把主油 箱的空气放干净,以防在主油箱中出现空气积聚,造成调高泵吸油不畅。 11、时间: 2006.4.5 故障现象: 920采煤机一开机液压系统高压表即显示18MPa ? 地点:综采车间采煤机试车场地 判断及处理: ? 车间在大修采煤机液压系统时,发现旧二位四通(困油) 电磁阀线圈的插头损坏,故更换新进的困油电磁阀。一开机 即产生高压,说明中位应为H型机能的电磁阀此时中位是断 开的,开机后液压泵排出的压力油在中位时不能回油箱,造 成高压到18MPa后打开高压安全阀释放压力。更换合格型号 的困油电磁阀后故障排除。 注:困油与升降电磁阀的中位机能不一样,一个是H型,一 个是M型,但外观一样,当新电磁阀上无职能符号标识时, 一定要注意型号是否与煤机说明书型号一致。 12、时间:2006.6.6 故障现象:940煤机调高泵处防反转单向阀漏油 ? 地点:4300采三工作面 处理: ? 通过拆检,发现反转单向阀的螺纹损伤,造成 密封不严,但配件库没有配件,此反转单向阀是为 了防止第一次试车时如果泵电机反转时,如果不及 时发现造成泵吸空损坏泵而设计的,一但调试好, 此装置也没有作用了,拆掉三套单向阀后用堵头堵 好。 13、时间: 2006.7.18 故障现象:920采煤机油泵电机异响 ? 地点: 23S3采二工作面 判断及处理: ? 开机时油泵电机发出异响,停采煤机电源,用手转动调 高泵连接轴,轴有阻力,转动不灵活,拆掉调高泵后,电机 与泵转动均灵活,判断调高泵与电机的间隙有问题(此电机 座是机厂借用后归还的,固定调高泵的泵座焊接位置不当, 泵座与泵电机的间隙过小,在井下没法处理),用3㎜铜板 加工加调整垫加在调高泵与固定座之间,试车故障排除。 ? 注:因在地面试车时为空载,且运转时间较短,问题没有暴 露出来,生产过程中负载较大才暴露出问题。 14、 时间: 2006.9.7 故障现象:920煤机调高泵频繁损坏 ? 地点: 23S3采二工作面 判断及处理: ? 采二队汇报,因采煤机连续出现升降慢问题,所以检修班 连续更换了三台调高泵,刚更换泵后正常,但只使用一段时 间就又慢,且泵声音也不正常。通过拆检后发现此泵在7月 18号加的3㎜厚的铜调整垫没有了,问检修班人员,才知检 修班更换煤机维修工,在例行检查调高泵时把此调整垫扔了 没用,造成了同7.18号的问题。 注:检修更换配件时,一定要注意问题,外加的东西如果没 把握,就不能去掉,因为不可能随意加装附加件。 15、 时间:2006.9.26 故障现象: 300采煤机左滚筒只降不升 ? 地点:1307采一工作面 判断及处理: ? 调换左调高油缸管路,左摇臂蛤升不降,说明故障在操 作阀,经拆检,发现左手动操作阀阀芯螺栓帽损坏,从配件 库拆卸新手动阀芯,更换手动阀芯,升降正常。 ? 注:严格说,阀芯与阀座是配对研磨,不能拆分更换,但现 场实际使用过程中,如果整体更换手动阀组的线时间,为了不影响生产,可先试更换阀芯,如动作正常 可正常使用。如配合不合适,太紧卡,太松泄漏大,就要整 件更换。 16、时间 2006.11.1 故障现象:300煤机左截割电机绝缘低 ? 地点:1307采一工作面 ? 判断及处理: ? 开截割电机时,煤机掉电,经检查是左截割电机绝缘低引起,更换 左截割电机。 ? 更换截割电机时,要拆下摇臂一轴堵盖,在电机即将到位时用螺丝 刀找正电机轴。因此煤机与上海700煤机、西安1480煤机结构一样,当电 机离合器脱离后剪切轴与一轴导向轴套还有8㎜的配合距离,所以要防止 顶坏一轴。 ? 注:鸡西940及太原930煤机与上三种煤机结构不同,这二种机型的截 割离合器脱离后,截割电机剪切轴与摇臂一轴没有配合,所以在更换电 机时只要把离合器脱离后即可。 17、时间: 2006.11.3 故障现象:920采煤机右摇臂异响(二轴齿轮轴承坏) ? 地点:23S2采二工作机 判断及处理: ? 到现场后,在采煤机停好电的情况下,人工盘滚筒,转 动一段距离后即有卡阻现象。询问当班煤机司机,反映在滚 筒即停转时也有阻现象,判断为摇臂齿轮轴承有损坏的,拆 卸一轴,发现二轴齿轮下垂,轴承已损坏。因在井下更换二 轴轴承难度较大,且损坏的轴承也不能全部清出油箱,所以 必须更换右摇臂。 ? 注:同样适用于940煤机摇臂判断 18、时间:2006.11.14 故障现象:300煤机左截割电机异响(离合装置轴承卡) ? 地点:1307 采一工作面 判断及处理: ? 开动截割电机后,电机转动异响,拆卸电机离 合轴后发现离合轴承转动不灵活,卡阻,更换新轴 承后声响正常。 ? 注:在安装轴承时一定要注满润滑脂。 19、时间:2007.11.21日 8时30分 故障现象:SL300采煤机左摇臂滚筒不转 (截割电机离合轴与一轴不能啮合) ? 地点:1308采一工作面 判断与处理: ? 经检查,摇臂与离合器装置完好,截割电机外吐40㎜, 固定电机的螺栓无一条,用道木和液压支架顶入电机,因现 场没有备用螺栓,待检修班更换M16×80的固定螺栓。 ? 注:此截割电机带有限位防转装置,可临时不用螺栓固定。) 20、时间:2007.12.12日 中班 故障现象:SL300采煤机右摇臂异响(二轴轴承损坏) ? 地点:1308采一工作面 ? 判断与处理: ? 经检查,发现是二轴轴承损坏引起的异响,轴承碎屑已 进入油腔深部,不能彻底处理,需更换整个摇臂。 ? 注:发生轴承损坏故障后,因金属碎屑已进入摇臂齿轮油 池中,清不干净,最好是更换新摇臂。如没有摇臂可更换, 并且此轴承在井下能更换,则一定要把齿轮油箱清洗干净, 确保金属杂物全部清除干净。 21、时间:2007.12.14日 中、夜、早班 故障现象:SL300采煤机左摇臂行星机构浮动油封漏油 ? 地点:1308采一工作面 判断与处理: ? 13号中班和夜班开始更换完新摇臂后割煤30多架后,发 现滚筒浮动油封漏油严重,再拆卸滚筒后拆下滚筒行星座, 发现公司机厂在安装时O型圈没有正确安装,已挤坏,机厂 下井人员带的新油封不是SL300煤机上用的,是940用的圆油 封,现场组装不上,并且滚筒座安装浮环的挡边已磨损严重, 无法固定压O型圈,与综机中心协商后再次从局调新摇臂, 直接更换新摇臂。 22、时间:2008.1.3日 晚中班 故障现象:940采煤机左摇臂行星机构浮动油封漏油 ? 地点:1305采二工作面 ? 判断及处理: ? 判断是行星机构油封老化引起的漏油,拆卸滚筒及滚筒 座,发现浮动油封中的?442×13“O”型圈变形,更换?458浮 环及 ?442×13“O”型圈。 ? 注:940煤机一、二代摇臂的浮动油封是不一样的,一代是O 型圈结构,二代是菱形结构。并且浮动油封要成对更换。 23、时间:2008.1.21日 晚中班 故障现象:940煤机左滚筒卧底量不够 (调高油缸活塞损坏) ? 地点:1305采二工作面 判断与处理: ? 煤机司机发现左滚筒卧底量不够,经检查发现是油缸活 塞杆不能全部缩回,判断是活塞杆内的螺套丝坏,螺套已脱 离原位,经用一变接头用支架阀组供液,从油缸另一侧出现 乳化液,更换调高油缸。 ? 注:在不能确认油缸内窜液的情况下,可用?10变?13的变 接头,接到油缸一个供液口上,从支架阀组供液,如果从油 缸的另一个口流出乳化液体,则确认是油缸内窜液。 24、时间:2008.3.7日 7时 故障现象:940采煤机左摇臂行星机构外齿圈漏油 ? 地点:4318生产准备队工作面 判断与处理: ? 经检查,发现固定行星机构外齿圈的M24×2×298的16 条T型螺栓的螺纹全损坏,造成外齿圈与机壳脱离,外齿圈 两侧的O型圈(? 740×8.6)已损坏,如在井下更换,则必 须大拆行星机构,工作量太大,且不易组装。在此情况下, 只能更换摇臂。 ? 注:如果在井下处理行星机构,大约24小时左右,更换摇臂 则只需8小时。 25、时间:2008.3.24日 17.30分 故障现象:⑴SL300煤机右调高油缸活塞杆断; ⑵更换新进口油缸后出现滚筒自动下降。 ? 地点:1308采一工作面 判断与处理: ? 中班在7305工作面调试1480采煤机,17.30分通知转 1308工作面,反映采一煤机油缸活塞杆断,要更换油缸。更 换一进口新油缸后,试机,发现滚筒升起后自动下降,因该 油缸液压锁与油缸一体,又是新进口油缸,内部密封应该没 问题,判断是液压锁中的液控单向阀密封不严所至,摘滚筒 离合器后,只启动牵引,用滚筒在煤体上升爬行,使油缸内 部增压,使单向阀回位,再用液压升降后正常。 26、时间:2008.4.5日 晚中班 故障现象:940煤机右摇臂离合器脱不开 ? 地点:1305采二工作面 ? 判断与处理: ? 在4月2号时因截割电机绝缘低,更换了一台新截割电机, 使用三天后,现在发现离合器脱不开,怀疑是电机离合轴与 一轴啮合问题,经拆卸检查,发现是新换电机的剪切轴上的 外花键齿磨损大,齿变形,与一轴上的内花键啮合后配合不 好,咬合在一块,造成脱离困难,从车间带一旧轴更换后正 常。 27、时间:2008.4.7日 中班 故障现象:940煤机左滚筒只升不降 ? 地点:4318生产准备队工作面 ? 判断与处理: ? 早班因煤机不牵引原因更换了主控器,后即出现左滚筒 只升不降的故障,所以初步判断与机械、液压系统无关系, 现场检查用手动阀操作无问题,测量电磁阀线圈阻值无问题, 线圈无损坏,从电控箱中把电磁阀接头调换,左滚筒只降不 升,判定是更换的新主控器仍有问题,再从地面带一主控器 更换后正常。 ? 注:发生此故障要先判断是电气还是机械、液压故障,然后 再对症解决。 28、时间:2008.5.3日 中班 故障现象:西安1480煤机右牵引行走链轮断齿三个 ? 地点:7305采二工作面 判断及处理: ? 因此煤机是新引进的煤机,公司没有牵引部,所以只能 在井下更换行走链轮,用42的带锤拨链轮轴,拆卸轮轴,更 换新行走链轮。 ? 注:因行走链轮销轴紧,拆卸二个班后才完成。 ? 并且900、920、930、940、SL300煤机均没发生链轮断 齿现象,所以要注意观察分析断齿的原因。 29、时间:2008.5.4日 中班 故障现象:1480煤机左牵引行走链轮断齿一个 ? 地点:7305采二工作面 处理: ? 用带锤,拆卸轮轴,带锤小,销轴出来20㎜后不再外出,拨不动, 把销轴重新安到位,恢复开机,待从机厂加工大专用带锤后再处理。后 又去皮带机头泵站(陆主任安排),丁矿在场,泵站系统无压力,经查 是泵油池中的高压排油管(从泵出口到油箱连接过渡装置)破裂,因焊接 后位置不一定合适,建议上井后焊接专用过渡装置用?25软管代替该高 压钢管,改装后工作正常。 ? 注:因频繁出现断齿现象,请求矿领导对该煤机与工作面运输机的技术 配套尺寸进行核实。 30、时间:2008.5.6日 晚中班 故障现象:1480煤机右摇臂一轴外侧发热严重且异响 ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 检查右摇臂油箱油位太低,齿轮润滑效果差造成。并且摇臂一轴煤 壁侧堵盖没有了。经询问,此摇臂在5月4号生产班出现断截割轴问题, 维修人员拆下摇臂一轴外盖,用管子打出断轴,但在按装时涨簧断裂, 即只把外盖安装上了,工作一段时间后此外盖因没有固定涨簧,所以就 丢了,因这个外盖起密封摇臂油池的作用,油池的齿轮油在割煤时完全 泄漏,摇臂因缺油而发热造成一轴轴承NJ224烧粘,上井到车间处理掉坏 轴承内圈,更换好新轴承,从机厂加工一件新一轴外盖,带新涨簧下井 按装后工作正常。 ? 注:生产班工作时如果发现配件丢失,一定要及时汇报有关部门,以防 事故扩大造成摇臂损坏。 31、时间:2008.5.8日 晚中班 故障现象:1480煤机左外牵引导向滑靴断裂 ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 因5月4号中行走链轮即断齿,但没有更换成功,在行走中链轮与销 排不能正确啮合,造成断导向滑靴,用机厂加工的大带锤拨出销轴后更 换行走链轮和导向滑靴正常。 ? 因频繁出现断齿问题,通过跟机观察煤机行走时齿排上的煤粉轨迹, 怀疑是该外牵引部与运输机销排配合之间有问题,提议召开设备配套尺 寸研讨会,彻底解决问题。 经与租赁站领导、西安煤机厂设计人员共同分析,决定行步链轮两侧 端盖各加高10㎜,导向滑靴靠煤壁侧加焊5㎜,老空侧削倒角(原设计中 链轮在滑靴中有30㎜的间隙,按装时使链轮定位在靠煤壁侧,老空侧的 距离过大)。 经西安煤机厂重新设计加工,18~19号更换改造后的左、右链轮和导 向滑靴,运行正常。 32、时间:2008.6.28日 夜班 故障现象:1480煤机右牵引链轮断三个齿 ? 地点:7305采二工作面 夜班 判断与处理: ? 因改造后的链轮配套问题已解决,经检查煤壁侧平滑靴,发 现磨损20㎜左右,已严重超出10㎜的标准,早班因牵引速度 过快,出现断一节销排,中班煤机出现一次掉道(早班断销 排在按装新销排时因急于割煤,固定销没有安装,造成煤机 掉道)。更换右牵引链轮后正常。 ? 建议:更换左、右平滑靴,滑靴底部摩擦面加焊5㎜以上的 耐磨层。 33、时间:2008.7.1日 故障现象:①新进的940煤机摇臂运行声音不正常 ②左、右润滑泵无压力 ? 地点:综采车间 判断与处理: ? 新煤机组装后试运行,发现左右摇臂运行声音不好,经检查发现此 煤机左右摇臂均改换成一种新型的进口齿轮泵,不是原来的B5摆线摆线泵没有正反转之分),因齿轮泵有旋转方向,并切940煤机摇臂 与920不一样,多出一级惰轮,截割电机的旋转方向与920煤机的旋转方 向正好相反:920煤机截割电机旋转方向与滚筒旋转方向相反,但940煤 机因多出一级齿轮所以截割电机旋转方向与滚筒旋转方向相同,初步怀 疑是厂家在设计时没有考虑到这一点,经拆卸管路开机运行检查,确认 是厂家问题,泵反转倒吸,把泵翻转按装,重新加工管路,(同时发现右 侧润滑泵吸油过滤器的钢管超长,堵塞了吸油孔,泵吸油不畅,焊加长 钻头在钢管上钻?13的眼)试机泵压力正常。 注:此问题上报鸡西煤机厂技术部门,得到了证实, 同时得到了厂家的 赞同,为以后制造的采煤机技术改进提供了可靠数据。。 34、时间:2008.7.7日 11时 故障现象:SL300煤机右牵引异响,牵引阻力大 ? 地点:1308采一工作面 ? 判断与处理: 经检查判断,是内牵引轴承问题,拆下右外牵引后发现内 牵引行星机构输出轴轴承损坏,清理后用右牵引电机单电机 试运行,牵引转动20㎜左右异响严重,判断是轴承碎渣进入 行星齿轮内与内齿圈咬合引起倾轧,因现场无法处理,矿上 又要求生产,随后拆下右外牵引驱动齿轮,按装上外牵引壳 体,甩掉保险,用左牵引单机运行。建议更换右内牵引部。 (转下页) (接上页) 故障现象:SL300煤机右牵引异响,牵引阻力大 ? 7号夜班,20.30分,中心燕主任通知下井,配合机厂人员准 备拆卸牵引行星机构,看能不能拆下,只更换行星架,经现 场拆卸,拆不动,原样恢复后继续单电机运行。 ? 8号~9号更换右内牵引部,液压系统、支承腿等都使用原机 的,9号中班完成准备试运行,发现液压系统不工作,经判 定怀疑是机厂修的液压系统吸油过滤器有问题,经拆检后发 现机厂在组装吸油过滤器时外盖厚度不够,顶不开吸油单向 逆止阀,泵不能吸油,经与机厂服务人员协商,用二个截齿 套上的涨簧叠加在一块,放到过滤器后部,厚度约为8㎜, 试车,升降正常,牵引正常。 35、时间:2008.8.7日 晚中班 故障现象:940煤机左右外牵引在行走割煤时有异响 ? 地点:10301采一工作面 判断与处理: ? 采煤机行走重载时,左右外牵引部有异响,声音是轴承 干磨声。首先检测外牵引温度无异常,因为此煤机是一台新 进煤机,所以怀疑是厂家在组装轴承时没有加注润滑脂,导 致轴承在重载状况下受力发出异响。经过加注3#锂基脂, 左右外牵引各注入5㎏,运行5分钟后声音消失。 ? 注:①因煤机在车间调试时受场地所限,只能短距离空载牵 引试车,所以问题不能暴露出来。后与厂家服务人员核实, 厂家在组装时,一般不加注润滑脂,只是在装配时涂抹一层 防锈油液。 ? ②今后新进采煤机或更换的链轨轮等带有轴承的部位, 需加注3#锂基脂的,必须先加注润滑脂后方能开机运行。 36、时间:2008.8.27日 16时 故障现象:1480煤机右牵引部异响 ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 采二队反映右牵引部异响,甩掉右牵引电机后声音消失,现场怀疑是外牵引 损坏,16时接通知后下井,恢复右牵引电机电缆后开机,无异响,在高速牵引后 只是发现右侧牵引电流在30A左右,而左牵引电流在80A左右,当立即停牵引时监 听到右牵引电机还在转动(即操作司机反映的异响声)。当停牵引约3分钟左右再反 向牵引,牵引表现同上。当在一方向高速牵引后立即停止牵引并且立即反向牵引, 则煤机不牵引,显示器显示牵引电流超标堵转,当高速牵引后立即停止牵引后, 并且发现右牵引电机在继续转动,此时煤机已停止牵引运行,所以正常情况下左 右牵引电机均不应该能转动,判定为右行走部牵引电机无约束,在空转。 在此情况下,拆开右内牵引齿轮腔上盖,操作牵引行走后停止牵引,发现内牵引 部一级行星机构能立即停止转动,右牵引电机还在继续转动,判定是一轴或牵引 电机故障,拆掉一轴后发现一轴内花键齿已磨平,导至牵引电机轴的外花键不能 与其正确啮合,使右牵引电机空转。 因地面无一轴配件,需从西安煤机厂进货,所以甩掉右牵引电机电源后用左牵引 电机单机运行维持生产。 28号从西安连夜运来一轴组件,早上3时下井恢复一轴,加油后正常运行。 37、时间:2008.10.25日 10时 故障现象:牵引阻车,右牵引部异响(齿轨轮轴承坏) ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 经检查,发现右牵引电机电流在启动时电流大,并且右 牵引链轮处发生异响,拆掉右外牵引外侧标志牌盖,观察链 轨轮,发现左右牵引时链轨轮纵向摆动幅度较大,判定是链 轨轮轴承损坏,拆卸右外牵引后更换新外牵引部(因无齿轨 轮配件,所以更换牵引部,但工作量较大)。 注:如有齿轨轮配件还是要先拆卸齿轨轮销轴,看能否提出, 如能提出销轴,还是更换齿轨轮。因为固定外牵引的液压螺 栓外部断裂,不能正常使用手压泵解除螺栓,故从车间运下 氧气、乙炔气,把圆螺母割掉,最后更换新螺栓。 38、时间:2008.10.31日 中班 故障现象:1480煤机左外牵引部异响(驱动齿轮轴承坏) ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 牵引运行时,发现牵引电流基本正常,左外牵引部发出异 响声音,拆卸标志牌后,通过观察孔发现声音来自左外牵引 驱动齿轮,且发现驱动齿轮纵向摆动幅度较大,拆卸牵引剪 切轴,拆掉轴承外盖,发现固定驱动齿轮外侧的一付NJ1038 轴承损坏,因为该牵引的轴承座等部件均已磨损严重,故只 能整体更换左外牵引部。 注:因为NJ1038轴承宽度太窄,该煤机重量大,牵引力大, 故建议厂家对外牵引部进行改造,选取大宽度轴承,如选用 SL183038XL单列满滚子轴承。 39、时间:2008.11.1日 晚中班 故障现象:940采煤机行星机构外齿圈固定螺栓 M24×2×298螺栓断6条 ? 地点:10301采一工作面 判断与处理: ? 此为一台新940煤机,外齿圈中共有16条M24×2×298螺栓,原来用的 920及940煤机均没有出现过此类现象,自从厂家把M24×2的防松螺母改 成M24×2的普通螺母加弹簧垫圈以来已发生过二次此类故障,所以在更 换此螺栓的同时,把普通螺母全部更换成高强度的M24×2防松螺母。 ? 注:如果继续使用普通螺母,在螺母松动后极易引起螺栓断裂,在螺栓 全损坏的情况下,则无法拆卸滚筒,因为一旦拆卸滚筒时,行星机构即 脱开,在井下组装行星机构非常困难,建议在今后的新煤机或大修的煤 机,其行星机构固定外齿圈的螺母要全部更换成高强度的M24×2防松螺 母,以防此类事故的再次发生。 40、时间:2008.11.4日 晚中班 故障现象:1480煤机行星机构处漏油 ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 此部位最大可能是浮动油封磨损大引起的漏油, 西安厂家服务人员配 合下井拆卸,滚筒与滚筒座配合太紧,拿不下来。 5号大班,车间通知下井处理,利用M30×2×140滚筒固定螺栓,配合 单体柱子及工作面液压支架拆卸出滚筒,在井下制作专用拆卸行星座销 子,利用M30×2×140滚筒固定螺栓把行星座顶出,更换(菱形)浮动油封, 用时20小时。 注:因此煤机行星座配合太紧,井下没有专用的M30×2的顶丝,只有利 用固定滚筒的M30×2螺栓,但此螺栓不是全丝的,只能用钢锯截割一些 不等长度的销子作为过渡件,所以时间就长了。 ? 建议:①厂家给一些全丝的M30×2×160的顶丝,以加快拆卸速度。 ②综机中心外委加工一部分全丝的M30×2×160的8.8级螺栓。 41、时间:2008.11.10日 晚中班 故障现象:1480煤机左行星机构在换时出现较多的铁沬 ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 经现场检查,该行星机构在滚筒运转时没有异常杂音,温 升也正常,此煤机在使用中是第一次更换齿轮油,判定是齿 轮付与轴承付的正常磨损而出现的磨损物,可多更换几次齿 轮油,经过几个班的观察,正常使用没有问题。 ? 注:新安工作面的采煤机在调试运行一个月后齿轮油箱中的 润滑油一定要及时更换全部。油中如果有铜沬则要检查轴承。 42、时间:2008.11.16日晚中班 故障现象:1480煤机左截割电机下方漏齿轮油 ? 地点:7305采二工作面 ? 判断与处理: ? 初步判定是左摇臂一轴上的120×150×14油封损坏,放油拆 卸一轴后更换此油封。 ? 注:更换此油封时要准备以下工具:M16 M12 M10 M8带锤, 内涨簧钳子,以提高更换速度。并且要注意一轴堵盖的孔用 挡圈不要丢失,以防止5月6日类似事故的发生。 43、时间:2008.12.22日 晚中班 故障现象:1480煤机右牵引电机异响(牵引一轴花键) ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 经判定,故障现象与原因同8.27号发生的一致,是右牵引 一轴内花键磨损,与牵引电机啮合不上,同时也发现右牵引 电机输出轴上的花键也损坏1/8,也需更换右牵引电机,因 无配件,需从西安运,故恢复后用左牵引电机单牵引运行。 ? 23号3时30分,厂家一轴运到,下井拆旧一轴,组装新件后 运行正常。 44、时间:2008.12.25日 22.30分 故障现象:1480煤机右牵引部异响(外牵引剪切轴) ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 故障现象同以前的一轴内花键损坏差不多,右牵引部异响,在高速牵 引后右侧牵引电流在30A左右,而左牵引电流在80A左右,按牵停停牵引 约10秒左右后再操作反向牵引,牵引表现同上。当在一方向高速牵引后 立即停止牵引并且立即操作反向牵引,则煤机不牵引,显示器显示牵引 电流超载堵转。当高速牵引立即停止牵引后,发现右牵引电机在继续转 动约5秒钟左右(如果是牵引一轴内花键损坏,则右牵引电机空转时间约 在2~3分钟左右),此时煤机已停止牵引运行,所以正常情况下左右牵 引电机均不应该能转动,判定为右行走部牵引电机无约束,在空转。 在此情况下,拆开右内牵引齿轮腔上盖,操作牵引行走后停止牵引,发 现内牵引部一级行星机构还在转动,判定一轴没有问题,故障点在内外 牵引联接的剪切轴或内牵引行星机构中的一、二级太阳轮断裂,当拆卸 剪切轴后发现轴已断裂,更换新花键轴后工作正常。 注:外牵引剪切轴断裂与内牵引一轴内花键打齿故障存在的时间差。 45、时间:2009.1.1日 晚中班 故障现象:1480煤机行走时外牵引异响 ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 采二人员反映在行走时外牵引异响,怀疑是牵引系统有问 题,至现场后观察采煤机仰采,外牵引导向靴与销排、平滑 靴与溜槽之间因设计问题,间隙过小,导致摩擦加大,有的 销排固定孔已经变得很肥大,销排前后摆动大,导致煤机行 走时齿轨轮与销排啮合不正确。在煤机上不能解决此问题。 ? 建议:更换部分固定孔肥大的销排。 46、时间:2009.2.9日 12时 故障现象:1480煤机右滚筒不升降 ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 观察液压油箱油位已不足,怀疑有漏油部位,经检查发 现右调高油缸液压锁的M8×75固定螺栓断,?13.2×2.6的O 型圈击坏,更换新O型圈和螺栓,加油后运行正常。 注: ? ①M8的螺栓太细,且油缸在煤壁侧,易碰撞,建议对该油缸 进行改造,液压锁与油缸分离,且油缸与阀块的螺栓由M8改 为M12,以提高使用效果,降低故障率。 ? ②该信息已反馈回西安煤机厂,并改进。 ? ③与综机中心领导协商,原有的油缸外委加工制作好,抽时 间替换到煤机上。 47、时间:2009.2.12日 晚中班 故障现象:1480煤机右外牵引异响 ? 地点:7305采二工作面 判断与处理:同2008.10.31日左牵引部异响故障 牵引运行时,发现牵引电流基本正常,右外牵引部发出异响声音, 拆卸标志牌后,通过观察孔发现声音来自右外牵引驱动齿轮,且发现驱 动齿轮左右摆动,拆卸牵引剪切轴,拆掉轴承外盖,发现固定驱动齿轮 的前后两付NJ1038轴承损坏,因为该牵引的轴承座等部件均已磨损严重, 且两侧的轴承压盖也损坏,螺栓也全部断掉,故只能整体更换右外牵引 部。 车间没有修好牵引,待抢修完后,14号晚中班下井更换,正常运行。 注:因为NJ1038轴承宽度太窄,该煤机重量大,牵引力大,故建议厂家 对外牵引部进行改造,选取大宽度轴承,如选用SL183038XL单列满滚子 轴承。信息已反馈到西安煤机厂,等大修煤机时进行外牵引部改造。 48、时间:2009.3.6日 晚中班 故障现象:1480煤机右牵引电机异响 ? 地点:7305采二工作面 判断与处理: ? 故障现象同2008.8.27日故障相似,但不是一轴而是右牵引电机输出轴花键损坏。 反咉右牵引部异响,在高速牵引后发现右侧牵引电流在30A左右,而左牵引电流 在80A左右。当停牵引约5分钟左右再反向牵引,牵引表现同上。当在一方向高速 牵引后立即停止牵引并且立即反向牵引,则煤机不牵引,显示器显示牵引电流超 标堵转,当高速牵引后立即停止牵引,并且发现右牵引电机在继续转动,此时煤 机已停止牵引运行,所以正常情况下左右牵引电机均不应该能转动,判定为右行 走部牵引电机无约束,在空转。 在此情况下,拆开右内牵引齿轮腔上盖,操作牵引行走后停止牵引,发现内牵引 部一级行星机构能立即停止转动,右牵引电机还在继续转动,判定是一轴或牵引 电机故障,拆掉一轴后发现一轴正常,右牵引电机输出轴外花键损坏,使右牵引 电机与一轴不啮合而空转。 用顶丝顶右牵引电机,M16×300,螺丝长,受力小,易折断,后发现在牵引一轴 外侧有一孔,通到牵引电机的过主渡套上,加工一个轴套,用单体柱子顶出电机 与外套,再拆卸电机并更换。 注:因此电机不好拆,拆卸电机过渡套又费时,以后再出现类似问题,可请示领 导,直接用轴套顶电机,比较省力,但要注意方法和力度,以免损坏牵引电机外 壳。 49、时间:2009.4.1~4日 故障现象:940采煤机频繁出现三联调高泵轴头漏油问题 ? 地点:3306生产准备队工作面 判断与处理: ? 该采煤机在调试生产过程中,发生从调高泵轴头油封处漏油现象 (在 空载时不漏,操作滚筒升降时在泵与泵电机连接处漏油),更换一个新泵, 工作一个小时后又漏,再更换一个修复泵,故障依然。怀疑是泵连接盘 变形,3日更换泵连接盘,没效果,4日继续检查,判定是与泵电机对接 的花健套进入电机轴太深并卡住,导致电机与花键轴和泵轴三位不同心 所至,加工一个长1.5M的M16带锤,拨出花键轴,先把轴按装在泵头上并 到固定位置,再按装到泵电机上,组装好后试机正常。 注:以后更换泵时,必须把花键轴取出,先装在泵头上并到位,以保证 此花键轴在泵电机轴内有足够的自由活动量。 50、时间:2009.5.16日 故障现象:940煤机右摇臂行星机构漏油 ? 地点:3306采二工作面 判断与处理: 判断是行星机构油封老化引起的漏油,拆卸滚筒及滚筒座, 发现浮动油封中的?442×13“O”型圈变形,更换?458浮环及 ?442×13“O”型圈。 ? 注:940煤机一、二代摇臂的浮动油封是不一样的,一代是 “O”型圈结构,二代是菱形结构。并且浮动油封要成对更换。 ? 在没有确定油封类型的情况下,下井时要带齐二种规格 的浮动油封。 ? 测量滚筒座与行星机构轴承盖之间的距离,如间隙在10 ㎜以下,则为“O”型圈式,如间隙在25左右则为菱形式,并 且“O”型圈结构的滚筒固定螺栓只能用140㎜长的螺栓,菱 形结构的可用150㎜及140㎜的螺栓。 51、时间:2009.5.25日 晚中班 故障现象:940煤机左摇臂截割电机离合器手把处渗油 ? 地点:10301采一工作面 判断与处理: ? 此原因一般是摇臂一轴中的100×125×12内油封损坏,经 拆卸检查一轴上磨损不大,只需更换内侧100×125×12油封 和外侧的110×140×12油封,更换完好运行正常。 ? 注:处理此类故障时一定要检查一轴上与密封接触处的磨损 情况,如果一轴上出现深沟状,则必须同时更换一轴,否则, 漏油现象依然存在。 52、时间:2009.6.11日 晚中班 故障现象:940煤机机身液压螺栓松动 ? 地点:3306采二工作面 处理与注意事项: 此机身液压螺母需用手压泵紧固,在紧固时不能 一次打到规定的120MPa压力,而是分二次打压,一 次打到8MPa左右,第二次打压至120 MPa压力,并且 第二次打压时8棵液压螺栓全部打到同样的压力,不 能有大有小,备帽要备紧。 53、时间:2009.6.22日 晚中班 故障现象:新按装的940采煤机无冷却水 ? 地点:7301采二工作面 判断与处理: ? 在交接面时,进行过试水,有冷却水,但泵站压力调的低,当泵站 压力调高到8MPa左右时,所有的电机、摇臂外喷雾等均无水,只有内喷 雾有水,经检查水减压阀,按装正常(供水方向与减压阀外壳上所标箭头 一致),拆下减压阀,单供压力水,在水压低时有水流,当调高水压时水 流断,当反向供水时,不论压力高低,水流量均正常,把减压阀反向按 装后冷却水量正常。 ? 注:此煤机是公司机厂大修的一台940采煤机,所配的减压阀为一新阀, 但箭头标记与内部通道正好相反,如按箭头按装,则无水流,只能反向 安装。以后再遇到新减压阀时一定要用高压水试验,看标记与实物是否 相符。 v54、时间:2009.7.7日 晚中班 故障现象:940采煤机右摇臂油池油乳化 ? 地点:7301采二工作面 判断与处理: ? 此煤机右摇臂在3日时发生过水封损坏,更换水封后,4日 发现一轴外盖出现水珠。现场放油观察,油池齿轮油中混有 大量水,更换一轴外侧110×140×12油封,清洗右摇臂润滑 泵吸油过滤器。 注:以后出现水封损坏,更换水封后,一定检查油质,如出 现齿轮油中混入水份,必须换油,且因润滑泵吸油过滤器位 置低,水分从放油孔放不净,所以必须把吸油过滤器盖拆掉, 拆下一轴,全部清洗干净过滤器窝内的旧油和杂物及水分。 55、时间:2009.7.17日 晚中班 故障现象:940左摇臂行星机构处漏油 ? 地点:3306采二工作面 判断与处理: ? 拆卸滚筒及滚筒座后,发现行星机构浮动油封菱形橡胶圈 失效,更换新浮动油封。 ? 注:此煤机左摇臂为公司机厂大修的,滚筒螺栓为M30×150 长,所以浮动油封应为新型的菱形油封(如果滚筒螺栓为 M30×140长,则浮动油封应为457圆油封),更换时要注意 菱形油封的方向性,如果按不正确,则不起密封作用。 56、时间:2009.7.26 日 大班 故障现象:右截割电机放水孔漏油 ? 地点:7301采二工作面 判断与处理: ? 在大班下井的例行检查中,发现右摇臂截割电机放水孔处 漏油,判断是一轴内侧的100×125×12油封磨损大,建议尽 快更换该油封。并及时检查、添加齿轮润滑油。 57、时间:2009.7.28 检修班 故障现象:940煤机右摇臂更换一轴油封时发现轴承损坏 ? 地点:7301采二工作面 处理: ? 采二在处理右摇臂一轴处的油封过程中,拆下一轴后,发现一轴 NJ224轴承架损坏,22时接电线轴承一套,下井 更换完。 注:更换时要注意损坏的轴承滚珠不能掉入摇臂油池中,最好放掉油, 用手摸过滤器窝底部和二轴低部,保证不能有遗留的金属杂物,同时一 轴上的轴承内套一定要更换成新轴承的内套,不能用旧内套,以保证轴 承的间隙,按装轴承后一定要注意测量轴承外侧距离与压盖止口间的间 隙,要留有1㎜左右的间隙,不能把轴承压紧,以防烧坏轴承,按装压盖 后一定要用人工用手转动滚筒,此时滚筒应能灵活转动,方可送电试车。 如果转不动,则必须通过加调整垫的方法重新处理一轴压盖间隙。 58、时间:2009.11.6日 检修班 故障现象:940煤机右摇臂截割电机处漏油 ? 地点:10301生产准备队工作面 判断与处理: ? 左摇臂一轴内侧油封100×125×12损坏,更换新油封。 ? 注:专用工具需要:M16带锤,专用弯勾带锤(勾总长10㎜), M12丝锥,密封胶等。 59、时间:2009.12.11日 检修班 故障现象:940煤机左内外牵引对接处漏油 ? 地点:10301生产准备队工作面 判断与处理: ? 左内外牵引对接处渗油,判断是内牵引250×220×13油封 损坏,拆卸外牵引部后,更换新油封。同时处理右摇臂一轴 油封,此时发现一轴齿轮上与油封接合处磨出较深的沟槽, 从井上送新一轴,同时更换一轴及油封。 60、时间:2010.1.6日 检修班 故障现象:940煤机左外牵引行走异响 ? 地点:10301生产准备队工作面 判断与处理: ? 经检查,异响声来自牵引链轨轮,并且链轨轮销轴窜动量大,温升在 40℃,判定链轨轮轴承已损坏,链轨轮不转而是销轴在转动,此时销轴 两端的支架和支座均已磨损严重,需全部更换新配件,所以只能更换新 牵引部。 8号更换左外牵引部,同时处理左内牵引还漏油的问题,在更换 250×220×13油封时,用棉纱擦净油,发现有新鲜的齿轮油继续外漏, 判定是左内牵引部行星架有沙眼,需待上井后大修时处理。 注:平时要注意内牵引齿轮油箱油位,不能缺油。 ? 此煤机撤面上井后送公司机厂大修,据机厂反馈信息是内牵引行星 架有裂纹已报废。让矿上做配件计划进一新行星架交给他们。 61、时间:2010.2.5日 检修班 故障现象:940煤机右摇臂异响 ? 地点:10301生产准备队工作面 判断与处理: ? 经拆卸一轴后检查,发现二轴22220轴承两付全部损坏,井下无法处理, 需整体更换摇臂,在拆卸滚筒时此滚筒与滚筒座配合太紧拨不下来,为 了节约时间,拆卸行星机构滚筒座后带滚筒一块上井至车间用烧烤、压 等方法拆出,再下井安装滚筒。 6日更换上从公司机厂运来的右摇臂后,进行试水,发现从水封装置处漏 水,生产准备队更换新水封后,还漏。怀疑水针长度有问题。下井后拆 卸水针经测量,发现水针长900㎜为940煤机一代摇臂的水针,即457圆油 封型号的,此摇臂为菱形浮动油封,水针长度应为920㎜,从兖州提一 920㎜长水针更换后正常。 注:经调查分析是公司机厂大修摇臂时,因技术业务不精,不知道有二 种规格的水针,经验不足,装配时出现失误。 62、时间:2010.4.8日 检修班 故障现象:左摇臂一轴NJ222轴承损坏 ? 地点:7301采二工作面 处理: ? 采二职工在更换一轴油封时,发现一轴截割电机侧NJ222轴 承损坏。因此轴承在二轴内侧,轴承取不出来,需拆卸二轴, 但二轴在井下安装时不易对中,且此损坏的轴承碎渣已进入 摇臂油池中,清不干净,极易造成隐患,所以为了安全起见, 需更换左摇臂。 63、时间:2010.5.4日 故障现象:1480煤机右牵引部异响 ? 地点:7304生产准备队工作面 晚中班 判断与处理:故障现象同2008.12.25日 右牵引部异响,在高速牵引后发现右侧牵引电流在30A左右,而左牵引电流在80A 左右。当停牵引约1分钟左右再反向牵引,牵引表现同上。当在一方向高速牵引 后立即停止牵引并且立即反向牵引,则煤机不牵引,显示器显示牵引电流超标堵 转,当高速牵引后立即停止牵引后,并且发现右牵引电机在继续转动约5秒钟左 右(如果是牵引一轴内花键损坏,则右牵引电机空转时间约在2~3分钟左右), 此时煤机已停止牵引运行,所以正常情况下左右牵引电机均不应该能转动,判定 为右行走部牵引电机无约束,在空转。 在此情况下,拆开右内牵引齿轮腔上盖,操作牵引行走后停止牵引,发现内牵引 部一级行星机构还在转动,判定一轴没有问题,故障点在内外牵引联接的剪切轴 或内牵引行星机构中的一、二级太阳轮断裂,当拆卸剪切轴后发现轴已断裂,更 换新花键轴后工作正常。 64、时间:2010.5.5日 早中班 故障现象:1480煤机左摇臂下降慢 ? 地点:7304采一工作面 判断与处理: ? 到工作面后试车,发现左滚筒上升正常,下降慢,低压表 压力显示0.8MPa,升降几次后,低压表压力下降到0,经询 问上班工作人员,反映左调高油缸与阀块的¢13.2×2.65密 封圈击穿过,他们更换上O型圈后就发生此故障,经监听声 音,判定液压油箱中液压油已泄漏完,调高泵吸空,因采一 人员刚接过面,距上次使用1480煤机已一年多,并且也没有 再培训过,所以不知道加油口在什么地方,经指点加注液压 油80L,开机,低压表压力达到1.2MPa,上升正常,下降稍 慢,经调节低压安全阀压力到2.6MPa,升降正常。 65、时间:2010.5.9 日 夜班 故障现象:1480煤机左外牵引链轨轮断齿一个 ? 地点:7304采一工作面 判断与处理: ? 此故障在井下更换链轨轮时需要专用工具,销轴也 不易带出,先用带锤试一下齿轨轮轴能不能带出来, 如能提出来,则更换齿轨轮。此销轴太紧,所以准备 更换处牵引部。因井下没有外牵引,在车间抢修牵引 部,晚中班更换完毕。 ? 注:建议设计一套利用手动高压泵及液压螺装置提取 各类销轴。 66、时间:2010.5.14日 夜班 故障现象:940煤机左外牵引异响 ? 地点:7301采二工作面 判断与处理:采煤机在生产中出现左外牵引异响,操作左右 牵引通过外牵引部的观察孔发现在煤机换向时链轨轮有轻微 摆动,判断是齿轮轨轴承损坏。因现场没有准备带锤,所以 为了稳妥起见,需整体更换牵引部,晚中班更换完毕。 ? 注:更换的外牵引部上井到车间后,拆检发现齿轨轮轴承已 损坏。 67、时间:2010.5.14日 夜班 故障现象:1480采煤机不牵引 ? 地点:7304采一工作面 判断与处理: ? 此故障在以前已多次发生,判断步骤与前,反映在电上是牵引电机堵 转,其实在坏一轴或牵引剪切轴断裂的情况下是操作人员快速正反向牵 引而出现的,判断此故障时一定要先只送泵电机,不要开左右截割电机, 然后快速左右正反方向牵引,看是否出现堵转现象,然后再正向牵引, 停牵引,等5分钟左右再反向牵引,看是否还出现转,如牵引正常(注意 查看左右牵引电流是否平衡),再从内牵引上拆掉牵引齿轮箱上部的长 盖板,在牵引开、停状态下分别查看内牵引部第一级行星齿轮的转动情 况,再决定是一轴还是牵引剪切轴或是一、二级太阳轮轴的问题,再对 症更换部件即可。此次是一轴的内花键齿磨损严重,与右牵引电机输出 轴不能啮合所到致,更换一轴后运行正常。 ? 注:先根据不牵引或牵引慢确定是主变频侧还是从变频侧。如果是不牵 引,则故障在主变频器侧,牵引慢,则是从变频器侧。然后再监听牵引 电机声音,如果按牵停后6S左右牵引电机能停止转动,则是外牵引剪切 轴或太阳轮轴。如按牵停后2min左右牵引电机停止转动,则是内牵引一 轴部位。如要确诊,可打开牵引部上方盖板,通过观察齿轮的转动来确 定部位。 68、时间:2010.5.25日 检修班 故障现象:1480煤机右外牵引齿轨轮断齿三个 ? 地点:7304采一工作面 处理: ? 行走链轮断齿三个,引起行走啮合不正确,引起导向滑靴 断裂,更换外牵引。 ? 注:要注意运输机齿排的磨损情况,如果齿排磨损大,则 易引起齿轨节距变大,与齿轨轮啮合不好,引起断齿。应及 时更换磨损大的齿排。 69、时间:2010.5.29日 8时 故障现象:1480煤机右牵引电机处异响 ? 地点:7304采一工作面 判断与处理: ? 右牵引一轴内花键打齿,判断与处理同以前同样故障。 ? 注:先根据不牵引或牵引慢确定是主变频侧还是从变频侧。如果是不牵 引,则故障在主变频器侧,牵引慢,则是从变频器侧。然后再监听牵引 电机声音,如果按牵停后6S左右牵引电机能停止转动,则是外牵引剪切 轴或太阳轮轴。如按牵停后2min左右牵引电机停止转动,则是内牵引一 轴部位。如要确诊,可打开牵引部上方盖板,通过观察齿轮的转动来确 定部位。 70、时间:2010.5.30日 21时 故障现象:940煤机右摇臂异响 ? 地点:7301采二工作面 判断与处理: ? 当班司机反映右截割电机离合器手把处漏油,检查发现二 轴处震动异常,拆下一轴时发现一轴轴承NJ222内圈已断裂, 油封也损坏,油池内油已基本上漏完,用手盘动滚筒,发现 二轴轴承犯卡,并且也伴随异响,判定需整体更换右摇臂, 至早班10时左右更换完毕。 ? 注:此故障是典型的责任问题,如果发现一轴油封漏油即 应及时更换处理。以防轴承因润滑不良而损坏轴承及齿轮。 71、时间:2010.6.11 大检修 故障现象: 1480煤机左行走平滑靴支架固定螺栓M24 10条螺栓全部断折 ? 地点:7304采一工作面 判断及处理: ? 左平滑靴因严重磨损已达80㎜,大大超过标准规定的10㎜,已磨到支 承腿,导至平滑靴外侧出现勾边,当煤机行走到机头处时,因此处铲板 呈逐渐宽的形态,所以勾边受力,导致支架受力,折断10条M24的螺栓。 现场用电焊机处理完5条断螺栓,其余5条因难度大没有处理完,更换好 新支架及平滑靴,用五条螺栓固定。 ? 注:更换的平滑靴底部是平的,不是改造后的凸形,建议采一尽快更换凸 形滑靴,并把凸台再加高20㎜左右。 72、时间:2010.6.21 晚中班 故障现象: 1480煤机左截割电机频繁出现离合器轴承(160103)损坏 ? 地点:7304采一工作面 判断及处理: ? 经检查发现离合器轴承损坏时,易在轴承肩处出现毛刺等,采一维修 工在组装离合器总成时没有对研坏的手把轴承肩处进行打磨处理,导致 160103轴承组装不到位,轴承受力不匀。 注:以后更换轴承时,要对研坏出现的毛刺、轴肩等处进行修复研磨, 使轴肩平整光滑,组装轴承后手把转动灵活,不受侧向力。 此轴承与940煤机相比(6204轴承),规格较小,特别是在工作面进 行仰、俯采生产时,因轴承受轴向力作用极易损坏,建议厂家对该部位 进行重新设计,选用稍大型号的轴承,以减少此部位的故障率。 73、时间:2010.6.30 大班 故障现象:940煤机左截割电机更换二台但都出现绝缘低 ? 地点:4320采三工作面 判断及处理: ? 经询问,连续更换的二台截割电机割煤十多架后即出现绝缘低的现象, 到现场后发现从离合器轴处有水渗出,并且摇臂行星机构的水封装置的 泄水环孔中也有水漏出,判断是水密封失效,水进入摇臂油池内,并从 一轴油封处外漏至电机转子,导致绝缘低。拆卸一轴后发现,一轴两端 的NJ222、NJ224轴承滚珠锈蚀严重,并且轴承已卡住不能转动,只是一 轴与轴承内圈作相对滑动,油封因过热而失效,摇臂油池内齿轮油乳化 严重。准备更换一轴轴承、一轴及水密封(清洗NJ222轴承,以节约时 间) 。但在拆检时,发现了摇臂上与内牵引绞接的销孔断裂,在井下已 不能维修,所以必须更换新摇臂。 注:检修人员要随时观察摇臂油池内润滑油质量,出现油液乳化及水珠、 水雾汽后应及时更换水密封及合格齿轮油。 74、时间:2010.7.4 早中班 故障现象:1480采煤机右牵引频繁掉道(右导向滑靴断裂) ? 地点:7304采一工作面 判断及处理: ? 经检查,右外牵引的导向滑靴一端出现断裂现象,煤机在 割煤运行时导向不好出现掉道。所以要更换导向滑靴或外牵 引,因井下没有单个导向滑靴配件,所以更换外牵引部。 ? 注:因该采煤机的设计尺寸与运输机尺寸配套有问题,采煤 机在运行中一定不要把推溜阀把打在供液位置停留,应及时 复位,以免损坏导向滑靴及行走轮断齿。 75、时间:2010.7.8 14:18~9号的2:08 故障现象:1480采煤机左牵引导向滑靴断裂(销排断后在滑靴 内卡住) ? 地点:7304采一工作面 判断及处理: ? 早班发现牵引电机过热保护起作用,电工下井检查后判断电气系统没 有问题,13时30分接电话下井,经检查发现左导向滑靴内卡有一断销排, 因为怀疑销轴受外力有弯曲变形现象,不好拆卸,现场又无导向滑靴, 故更换左外牵引。时间7小时。 ? 注:此现象发生后,先观察两个牵引部的销排处,没有卡住的链轮在左、 右换向时,因销排的两销轴存在着一定的间隙,在煤机换向刚一启动时, 销排随煤机行走链轮的转动发生相对的位移量(销孔间隙量), 销排没 有发生轻微移动的即为卡住的,可重点检查。 76、时间:2010.7.12 14:03~20:14 故障现象:1480采煤机左牵引导向滑靴断 ? 地点:7304采一工作面 判断及处理: ? 因为工作面机尾段倾角过大,推溜过急,煤机停车后下滑 速度快,导致销排断,断块塞到滑靴处把导向滑靴撑断,更 换左外牵引。 注:在工作面倾角不大的情况下,为了防止油液压力过低制 动器抱闸引起变频器故障,液压制动器一般甩掉不用(综机 中心按排),所以当工作面倾角过大采煤机停机下滑时,一 定要及时把制动器恢复好。第二天晚中班下井恢复好液压制 动器。 77、时间:2010.7.13 大中班 故障现象:940采煤机右行星头漏油 ? 地点:4320采三工作面 处理:拆卸滚筒及滚筒座,更换新的浮动油封。 注:因940煤机浮动油封有二种,一种是O型圈式,一种是菱 形,从外观不易判断,需拆下滚筒后,测量滚筒固定螺栓, 如使用M30×140螺栓,则为O型浮动密封,如使用M30×150 螺栓,则为菱形密封。即测量方座到轴承盖之间的间隙,如 在5㎜左右是为O型浮动密封,如在15~20㎜左右时,则为菱 形密封。 78、时间:2010.7.14 晚中班 故障现象:940采煤机右滚筒纵向窜动 ? 地点:7301采二工作面 判断及处理: ? 因滚筒只是纵向窜动,且窜动不大,行星机构浮动密封处也没有漏油, 滚筒旋转时也没有异响,说明16条固定滚筒的螺栓正常,拆卸滚筒护板 后,发现固定滚筒座的8条M30×2×104螺栓的弹簧垫圈均已断裂,导致 螺栓与滚筒座压盖之间有6㎜(一个弹簧垫圈厚度)左右的间隙,使滚筒 外窜,经查固定轴承的压盖螺栓完好,只需更换8个新弹簧垫圈即可。处 理后正常。 ? 注:在检修行星机构时,此处的弹簧垫圈一定要使用质量好的(厚度大、 钢性好的),一些薄的弹性差的不要用,以免出现上述问题。 79、时间:2010.8.11 早班 故障现象:940煤机左截割电机下方的泄漏孔有齿轮油漏出 ? 地点:4320采三工作面 判断及处理: ? 拆下一轴,发现老空侧的NJ222轴承损坏,导到100×125×12骨架油 封密封失效,因在井下不易更换轴承,主要是拆卸二轴后,间隙小, NJ222轴承不易更换,并且二轴因是立式组装,销轴不易对中。摇臂齿轮 油池中的轴承碎屑也不能全部安全取出。为了节约时间和设备安全,直 接更换左摇臂。更换的摇臂为公司修复。 ? 注:经过询问现场职工,此处漏油已很久了,检修班一般是勤加点油。 当长期低油位时,NJ222轴承润滑不良,导致损坏,同时因轴承损坏,一 轴失去一个支撑点,100×125×12骨架油封也损坏,以后只要发现泄漏 孔处有齿轮油漏出,一定及时更换此处油封。 80、时间:2010.8.16 早班 故障现象:940采煤机不能牵引 ? 地点:4320采三工作面 判断及处理:采煤机不能牵引,但是从牵引电机送电后的反应来看,是 牵引电机闷车,跟班电工拆下左牵引电机负荷电缆,并把左外牵引的花 键轴抽出后,用右牵引电机单机运行,采煤机能牵引,说明故障原因在 左内牵引部中,拆上部齿轮箱长盖板,拨动齿轮,电机侧来回能转动一 定角度,行星机构侧不能转动,说明故障部位在双行星机构,因现象不 具备条件检修,必须整体更换左牵引部。时间:因需要拆卸滚筒、摇臂, 与电控部断机,用3个小班时间更换完毕。 注:处理此种故障时,先看左右行走链轮,因牵引电机阻车不能行走, 但在牵引换向时,没有损坏的的一侧链轮还能稍微转动,转动量为所有 牵引减速机构齿轮齿侧间隙+销排销孔间隙,而卡住的一侧则不能转动, 可判断是哪一侧损坏。更换的牵引部一定是要整体完好的,包括调高油 缸,外牵引、花健轴等,以节约检修时间。 (此牵引部上井后没有在矿检修,而是送公司机厂,从机厂反馈的信息 是:左牵引部的行星机构中,第一级行星齿轮的22213轴承损坏,轴承滚 珠滚入啮合的齿轮中,把第一级行星齿轮、第一级内齿圈、第一级太阳 轮都挤坏。) 81、时间:2010.9.5 晚中班 故障现象:左摇臂换油时发现金属碎屑 ? 地点:4320采三工作面 判断及处理: ? 拆下一轴,发现老空侧的NJ222轴承轴承架损坏,同8月11 号故障差不多,因在井下不易更换轴承,且金属碎屑如果不 能完全清除干净,则可能引起其余轴承磨损加快,所以直接 更换左摇臂。 注:因8月11号才更换的摇臂,所以运行25天,检修班更换 齿轮油才发现轴承架损坏,分析判断为此摇臂公司机厂在检 修时用的国产的NJ222轴承,所以损坏,为了检修质量,此 部位轴承一定要用质量较好的进口轴承。 82、时间:2010.10.15 早中班 故障现象:1480采煤机滚筒内喷雾雾化效果差 ? 地点:10302采二工作面 判断及处理: ? 此工作面是一台新1480采煤机,冷却喷雾系统还是按照厂 家图纸连接,因内喷雾供水管路是从齿轮轴上出来,然后再 到滚筒,所以管路长,水压降大,雾化效果差。把齿轮轴上 的出水口堵好,从电缆卡子?38供水管处加一三通,出来二 路水直接到左右滚筒,保证水压流量,喷雾效果良好。 ? 注:以后所有的新采煤机及大修的采煤机,一定要把内喷雾 供水改为单独供水,以保证滚筒内喷雾雾化效果。 83、时间:2010.10.30 晚中班 故障现象:1480采煤机右外牵引行走链轮断齿 ? 地点:7304采一工作面 处理: ? 现场有一备用行走链轮,所以准备更换新链轮,拆卸挡煤板,用带锤 提取销轴,销轴移出15㎜左右时即不再动(只是链轮在导向滑靴中的间 隙量),最后又原样恢复好,准备从地面运新外牵引部,明天整体更换 外牵引部。 31号,更换新外牵引。 ? 注:此煤机牵引链轮销轴配合紧,如果现场不易拆卸,则要更换整体牵 引部。 ? 注意一、外牵引固定螺栓是否有断裂现象,如有是否需要从地面下乙 炔、氧气割螺栓? ? 注意二、更换新牵引后液压固定螺栓紧固压力要分二次,第一次在 80MPa左右,第二次全部均匀的打到150MPa。 84、时间:2010.12.3 晚中班 故障现象:1480采煤机左截割电机处漏油 ? 地点:7304采一工作面 判断及处理: ? 根据故障现象,判定是一轴油封(120×150×12)密封失效,导致摇 臂油池齿轮油处漏。拆检后发现一轴磨损严重,一轴上NJ224轴承内圈与 一轴配合松动,轴承内圈在一轴上能转动(正常情况下是NJ224轴承内圈 与一轴过度配合),需更换一轴总成及油封(120×150×12)。用二个 撬棍把轴承外圈撬出一段距离,又从支架操作阀组上拆卸二个操作阀把 总成,放在轴承内侧当支点,把轴承取出,更换新油封、轴承及一轴。 注:更换油封(120×150×12)时,轴承滚珠内圆直径不到150㎜,所以 从煤壁侧油封取不出来,此情况下,必须制作专用工具(最好是前面带 勾的带锤)把轴承外圈部分取出,然后方能拆按油封,如果轴承拆卸困 难,就需拆卸截割电机,从电机侧拆下轴承密封座上的限位涨簧,从电 机侧拆卸更换油封。 此一轴轴承与940煤机结构不一样,940煤机此部位损坏轴承要整体更换 摇臂。 85、时间:2010.12.11 15:00~18:00 故障现象:新1480煤机泵箱上部有油液(液压油)渗出 ? 地点:10302采二工作面 判断及处理: ? 从煤机身上方拆卸护板检查,发现是电磁阀组上的各油管 接头处密封用的铜垫密封紧固不牢,当系统压力大时从铜垫 密封处渗油,需拆下油管接头缠上生料带或把铜垫圈改为粘 合密封垫圈,重新紧固。如果处理此故障,则要拆下泵箱上 部的连接板,抽出机壳外部进行处理,因工作面顶板条件不 好允许,并且渗油量不大,留待以后条件好时再处理。 ? 注:以后遇此情况,如果渗漏量不大,在工作面条件不好的 情况下,可以延后处理。 86、时间:2011.1.29 晚中班 故障现象:1480煤机右牵引齿轨轮断齿 ? 地点:10302采二工作面 判断及处理: ? 此煤机为新进的,如果销轴过紧拆不下,则需整体更换外 牵引部,需作二手准备。一是往井下运新齿轨轮待更换,二 是准备一个新外牵引部待用。先用M42×4.5带锤试拆卸,发 现销轴能拆动,所以更换新齿轨轮。 ? 注:更换齿轨轮或导向滑靴时必须作二手准备,以防销轴不 好拆卸时可直接更换外牵引部。更换齿轨轮时需拆卸电缆槽, 不用拆卸齿排。如果更换导向滑靴,则需拆卸电缆槽及一节 齿排,用以取出旧导向滑靴。 87、时间:2011.3.20 晚中班 故障现象:1480煤机左摇臂在更换齿轮油时发现放出的油中有金属屑 ? 地点:7304采二工作面(与采一调换10302工作面) 判断及处理:因是集团公司职工会召开期间,本人不能下井处理,通过电话询问 现场人员,金属屑为铜,初步怀疑是摇臂中的某部位轴承架损坏,即按排车间职 工下井,并联系厂家来人一并处理。先拆下一轴,发现一轴总成完好,再拆卸三 轴轴承盖,取出三轴,发现四轴齿轮(惰轮)中二付22224轴承损坏一付,拆出 四轴销轴后,从三轴孔中拆卸四轴齿轮中损坏的旧轴承,更换二付新的22224轴 承。再依次恢复好。此次事故处理时间较长,约三个班。 (1480采煤机的三轴是变速轴,二个齿轮都能从轴承座中取出,所以当把三轴全 部取出后,把四轴齿轮滑到三轴处,虽然四轴齿轮取不出来,但从三轴孔中还是 可以拆卸轴承。拆下损坏的22224轴承后,更换新轴承。但此法不适用于940采煤 机,因为940采煤机的三、四轴的齿轮轴取出后,另一齿轮却取不出,所以五、 六轴的齿轮不能滑到三、四轴孔处,当940煤机遇到惰轮轴承损坏时,只能整体 更换摇臂。) 注:此种故障最好的方法是整体更换摇臂。一是在井下旧轴承很难处理。二是摇 臂齿轮油池中的金属屑处理不干净,为设备留下事故隐患,加快其余轴承的磨损。 三是齿轮轴配合较紧,需用带锤,如果带锤焊接质量不好,则易断,影响时间 (最好是用专用销轴液压提取器)。但全公司没有1480煤机摇臂,故只能在井下 更换轴承。此事表明,使用中的采煤机大部件必须相应配备好备用件。 88、时间:2011.4.4 早班 故障现象:1480煤机左牵引部异响(齿轨轮轴承损坏) ? 地点:7304采二工作面 判断及处理: ? 现场观察,左牵引部齿轨轮处声响异常,煤机行走时齿轨 轮摆动幅度大,判定是齿轨轮轴承损坏,拆卸齿轨轮销轴后 发现齿轨轮轴承已破损,导致销轴也磨坏,更换新齿轨轮及 销轴。 注:出现此次情况后,一定要检查销轴两端的定位孔是否有 损坏,如有则更换外牵引部。更换的新齿轨轮必须检查是否 注满润滑脂。销轴安装有方向性,润滑脂注油孔必须在正上 方。 89、时间:2011.4.11 大中班 故障现象:1480煤机左牵引部异响(齿轨轮轴承损坏) ? 地点:7304采二工作面 判断及处理: ? 现场观察,左牵引部齿轨轮处声响异常,煤机行走时齿轨 轮摆动幅度大,判定是齿轨轮轴承损坏,拆卸齿轨轮销轴后 发现齿轨轮轴承已破损,更换修复的齿轨轮。 注1:4号更换的新齿轨轮厂家出厂时没有注润滑脂,更换后 检修工又没有及时加注而导致。所以通过与综机中心领导汇 报,以后新进的齿轨轮必须到车间进行开盖加润滑脂后方可 下井,修复的旧齿轨轮必须组装好格莱圈。 注2:此轴承为西安煤机厂自行研制的,不是国标件,并且 损坏的是滚珠及轴承内套,怀疑是轴承质量不过关,建议厂 家重新核实此轴承的参数指标。 90.时间:2011.5.25 大中班 故障现象:第一部1.2米皮带不能涨紧 ? 地点:B4322新安装工作面(生产准备队试运行) 判断及处理: ? 夜班开机时发现皮带不能涨紧,泵站无压力显现,三机班马上排人处理,到 13时还没处理好,燕主任电话通知让赶紧下井处理,到现场时发现电机已拆下, 泵站阀组管路也拆了,处理人员正想拆卸泵。问明情况后,送上电,观察已拆放 在底板下的电机转向,结果发现是电机反转,操作控制开关的隔离换向开关,再 送电,发现电机的转向并没有反转,说明此开关的隔离换向开关不能换向(内部 接线问题)。恢复好泵站,把开关的负荷线更换相序后,送电试车,压力正常。 注1:经电线号的晚中班,皮带机头外的高防开关烧坏, 机电安装队更换了新高防开关,并且电源相序改变,因皮带机头电机供电为变频 器控制,不存在电源反向问题,但涨紧泵站不同,且控制开关的隔离换向开关又 不能改变相序,致使泵反转,系统无压力。 注2:以后再处理此故障时,一定要先给电机送电,观察电机的转向,如果泵没 有特殊标注,从泵轴看均为顺时针方向(即看电机风翅,顺时针转动为泵正转的 方向),并且一定要问清当时有没有外单位处理过电气问题,因为同样的问题在 2003年的4320工作面也发生过。 91.时间:2011.6.5 晚中班 故障现象:新940采煤机运行10天。

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